Как правильно делать дымоход своем доме. Как правильно выбрать дымоход и установить его своими руками. Некоторые сведения из СниП, используемые при монтаже дымохода печи и камина

Приветствуем!

Монтаж дымохода - один из самых ответственных этапов в строительстве дома. Какую бы форму отопления вы ни выбрали, или дровяная печь, требуется организовать эффективную систему отвода из помещения насыщенной продуктами горения воздушной массы. Именно установка дымохода призвана решить данную задачу, сделав эксплуатацию отопительного оборудования не только комфортным, но и безопасным.

Что будет, если сделать некачественно?

Понятие «эффективное дымоотведение», прежде всего, подразумевает безопасную работу контура. Но от того, как и насколько правильно установлен дымоход, зависит множество других факторов:

Расход топлива.
Коэффициент тепловых потерь.
Удобство обслуживания и ремонта дымовой трубы.

О том, как правильно сделать (собрать) дымоход своими руками, мы подробно расскажем ниже. Сначала же следует понять, что такое неправильный дымоотвод и чем грозят ошибки, допущенные при его возведении.

В чем разница между правильным и неправильным дымоходом?

Неправильный дымоход	Правильный дымоход
Отсутствие нормальной тяги, возникновение эффекта обратной тяги, задымление помещения, риск отравления угарным газом	Стабильная тяга, возможность ее регулировки. Равномерное движение воздушной массы, отсутствие признаков завихрения
Низкий КПД системы	Высокий КПД, минимальные теплопотери
Образование конденсата	Минимальное количество конденсата или полное его отсутствие
Быстрое разрушение контура и основания, прогорание, коробление, нарушение герметизации	Отсутствие признаков разрушения на протяжении нескольких десятилетий
Возгорание контура или слоя утеплителя	Абсолютно безопасная эксплуатация
Сложность обслуживания и очистки дымоходного канала	Простая и понятная система техобслуживания

Обустройство дымохода регулируется строительными нормативами, а также рекомендациями производителей теплогенераторного оборудования и дымовых труб. Отступление от установленных стандартов неизбежно приводит к нарушениям в работе дымоходного контура.

Виды дымоходов, их плюсы и минусы

Эксплуатационные характеристики дымовых труб зависят от нескольких факторов, главнейшими из которых являются:

Материал, из которого возводится дымоходная магистраль.
Место размещения.
Тип теплогенератора, к которому подключается дымоход.

Наружные дымоходы

Сегодня становится все более популярным решением, прежде всего в силу безопасности, но такой способ имеет не только плюсы, но и минусы.

Размещение дымохода на улице
Преимущества	Недостатки
Минимальное количество поворотов и горизонтальных участков - залог хорошей тяги	Может потребоваться разрешение архитектурного отдела
Сохранение полезной площади помещения	Непривлекательность фасада
Легкий монтаж	Необходимость дополнительной теплоизоляции и защиты теплоизолирующего слоя кожухом от атмосферного и температурного воздействия
Не нарушается герметичность кровли	Ухудшение теплоизоляционных характеристик стены здания, через которую дымовая труба выводится наружу
Простота обслуживания в теплое время года	Вывод ревизионного элемента на улицу осложняет сбор конденсата в морозы

Вывод дымоотвода наружу требует прочной фиксации к стене, чтобы в случае сильных порывов ветра магистральный трубопровод не был поврежден.

Важно! Отказ от утепления или его недостаточность перечеркивает все достоинства наружного размещения дымоходной трубы, критично снижая срок его эксплуатации.

Внутренние дымоотводы

Устройство дымовой трубы в доме и вывод ее через кровлю - пожалуй, классический вариант, в силу повышенной пожароопасности требующий основательного подхода.

Размещение дымохода внутри дома
Преимущества	Недостатки
Минимальное охлаждение дымовых газов, уменьшение процента конденсата	Более высокий риск возгорания, жесткие требования по обеспечению пожаробезопасности контура как в процессе монтажа, так и в процессе эксплуатации
Высокий КПД отопительного контура, так как труба выступает в роли дополнительного источника тепла	Съедание полезной площади помещения, сложность реализации в малогабаритных домах
Повышенная устойчивость дымоходной магистрали, снижение воздействия на нее ветровой нагрузки	Сложность монтажа из-за необходимости проведения дымохода через систему инженерных коммуникаций, перекрытия, стропильную систему крыши и покрытие кровли
Экономия на теплоизоляции использование утеплителя при необходимости
Привлекательный внешний вид здания	Нарушение целостности кровельного покрытия, необходимость тщательной герметизации участков, через которые осуществляется вывод трубы
Доступность конденсаторосборника, отсутствие привязки очистных работ к погодным условиям
Минимальное атмосферное воздействие, увеличение срока службы дымохода	Сложность адаптации в интерьере помещения

Особое преимущество внутреннего дымохода - возможность его установки в любой части частного дома, сохраняя при этом максимальную вертикальность, которая является основным требованием эффективного дымоходного канала.

Кирпичные дымоходы

Самодельный дымоход из кирпича считается классикой жанра и, несмотря на появление более современных аналогов, до сих пор продолжает пользоваться популярностью.

Кирпичные дымоходы
Преимущества	Недостатки
Обожженный кирпич без особого труда выдерживает температуру нагрева свыше 800 °C. Такой температурный диапазон позволяет использовать любой из известных типов топлива, применяемых для обогрева частных домов	Медленный прогрев стенок приводит к образованию большого количества конденсата, который, смешиваясь с продуктами горения, превращается в кислотный коктейль, разрушающий структуру кирпича
	Шероховатая поверхность кирпича способствует оседанию на стенках большого количества сажи
Повышение КПД теплогенератора за счет создания параллельно с дымоотводом отопительного контура	Квадратная форма сечения дымохода приводит к образованию завихрений, снижающих тяговую силу
Длительный срок эксплуатации - более 100 лет	Значительный вес конструкции требует возведения отдельного фундамента
Гармоничное сочетание практически с любым интерьером	Сложный длительный монтаж

На заметку! Устанавливать кирпичный дымоотвод в комплекте с низкотемпературными теплогенераторами газового и пиролизного типа неэффективно. Невозможность качественно прогреть конструкцию приводит к быстрому ее разрушению изнутри.

Металлические дымоотводы

Сегодня чаще для системы дымоотвода используются металлические трубы, и низкая стоимость не единственная причина столь пристального внимания к ним.

Металлические дымоходы
Преимущества	Недостатки
Гладкость внутренних стенок препятствует накоплению сажных отложений	Большинство типов стали имеют ограничения по температурным режимам и кислотостойкости
Быстрый прогрев металлического корпуса
Небольшой вес изделий не требует обустройства отдельного фундамента	Склонность к ржавлению (за исключением нержавеющих типов стали)
Простой и быстрый монтаж, не требующий специальных навыков
Легкость проведения профилактических и ремонтных работ	При наружном использовании требуют обязательного утепления
Возможность использования для гильзования кирпичных дымоходных шахт	Короткий срок службы - 10-25 лет (зависит от типа стали)

Керамические дымоходы

Керамические дымоходы
Преимущества	Недостатки
Отсутствуют ограничения по типу топлива и видам теплогенераторов	Несмотря на снижение общего веса самой керамической конструкции на 70% в сравнении с шамотными и кирпичными аналогами, необходимость возведения защитной шахты из бетонных блоков все же не отменяет потребности в обустройстве фундаментного основания
Способны выдерживать нагрев свыше 1000 °C
Быстрый нагрев и медленное остывание позволяют эффективно использовать энергоресурсы
Высокий коэффициент пожаробезопасности, что особенно актуально при использовании теплогенераторов с закрытой топкой
Минимальный индекс шероховатости стенок	Дороговизна и самих труб, и расходных материалов, используемых для монтажа
Стойкость к кислотной среде и влаге

Длительный период эксплуатации - от 50 лет и более

Какой лучше

Однозначного ответа на этот вопрос нет. Так, выбирая между наружным и внутренним размещением дымоходной шахты, придется учитывать ряд факторов:

Безусловно, устройство дымовой трубы в частном доме позволит использовать тепло, идущее от дымохода, как дополнительный источник обогрева. Однако трудоемкость процесса порой перечеркивает полученную выгоду, а иногда и вовсе не осуществима в условиях уже построенного здания.
Вывод же дымоходной трубы на улицу через стену и легче, и возможен на любом этапе строительства дома.
При сборке дымохода в частном доме лучше отводить ему место где-то в середине. Так и эффективность обогрева повысится в несколько раз, и конденсата будет образовываться меньше. Размещение же около внешней стены потребует ее утепления.

Что касается материала, из которого лучше собирать дымоотвод, то здесь следует руководствоваться характеристиками теплогенерирующего оборудования и используемого для его работы топлива:

Для газовых и пиролизных котлов вполне подойдут стальные конструкции, причем наилучшим решением станут нержавеющие дымоходы.
Для лучше возводить кирпичные или керамические дымоотводы.

Технология сборки металлических дымоходов

Устройство дымоходного канала из металла осуществляется довольно просто. Главное - с самого начала определиться со схемой его размещения.

Схемы стального дымоотвода с внутренним и наружным устройством

Элементы системы дымоотвода на схеме:

На схеме представлены основные элементы стального дымохода, но при необходимости он может укомплектовываться дополнительными приборами.

Отопительный прибор

Теплогенератор (котел, камин, печь) играет одну из основных ролей в дымоходном контуре:

Именно из-за него возникает необходимость в установке дымохода.
Он, точнее - топливо, на котором агрегат работает, предопределяет допустимый тип материала.
Сбор конструкции начинается непосредственно от отопительного прибора, значит, к этому моменту оборудование должно быть установлено.

Узел подключения дымохода

Дымоход подключается к отводному патрубку теплогенератора, причем его местоположение с самого начала предопределяет конструкцию дымовой магистрали. Так, патрубок, установленный сбоку, уже изначально сформирует как минимум один изгиб дымовой магистрали.

Важно! При подключении соблюдайте соответствие диаметров стыкуемых элементов. Если подсоединяемый дымоход имеет большее сечение, стыковка осуществляется посредством редукционного переходника, при этом все стыки тщательно герметизируют термостойким составом.

Монотруба и почему именно моно

Первый участок дымоходного контура длиной как минимум в 1 м выполняется исключительно из монотрубы (однослойной трубы) из жаростойкой легированной стали. В этой зоне дымовые газы имеют максимально высокую температуру нагрева, поэтому использование утеплителя приведет не только к сгоранию последнего, но и к прогоранию металлических стенок. Остальную часть магистрали можно собирать из сэндвичей.

Допоборудование: бак, сетка-каменка или конвектор

Иногда конструкцию дымохода дополняют вспомогательными элементами, такими как:

Бак для нагрева воды. Используется преимущественно в банях или на дачах для обеспечения горячего водоснабжения и параллельной термоизоляции опасного участка дымоходной магистрали. Иногда из-за внешнего сходства такую конструкцию называют самоваром. Нагрев воды происходит за счет непосредственного контакта горячей трубы с наполненной водой емкостью.
Сетка-каменка. Представляет сетчатую конструкцию, которая навешивается на дымоходный контур, устанавливается на котел и заполняется природным камнем. Применяется в банных помещениях, но иногда этот элемент дополняет и дымоходы жилых комнат, так как основные ее функции - теплоизоляция монотрубы и аккумуляция тепловой энергии.
Конвектор (экономайзер). Представляет теплообменник, повышающий скорость обогрева помещений.

Заслонка (шибер)

Шиберная задвижка предназначена для регулировки тяговой силы, поэтому устанавливается на начальном отрезке дымового контура:

В полузакрытом положении тяга уменьшается.
В открытом - увеличивается.

Переходник с моно на сэндвич

Для перехода с монотрубы на двухконтурный сэндвич используется специальный адаптер - так называемый старт-сэндвич.

Герметизация всех соединений хомутами

Каждое место соединения должно дополнительно фиксироваться специальными хомутами с проушинами.

Для дымоходных контуров используются 2 типа хомутов:

Обжимные бандажного типа. Представляют стальную ленту, оборудованную болтами для стягивания.
Монтажные, выполненные в форме колец или полуколец. Они предназначены исключительно для крепления трубы к опорной конструкции и не должны располагаться в месте стыка.

Некоторые модели хомутов укомплектованы виброгасящей полимерной вставкой, главное - чтобы этот полимер был стоек к высоким температурам.

Потолочно-проходной узел

Места прохода дымохода через потолок, стену и кровлю - одни из самых пожароопасных участков, поэтому к их обустройству предъявляются повышенные требования. Сам дымоход при этом конструктивно не изменяется, единственное требование - в этой области труба должна быть монолитной.

Пристальное внимание уделяется именно месту прохода, которое расширяется и оборудуется специальным защитным коробом с вырезанным в нем отверстием под трубу. Основная функция потолочно-проходного узла (ППУ) - изоляция материалов стен, потолка или крыши от разогретой до опасных значений дымовой магистрали.

Узел герметичного прохода через кровлю

Участок кровли, через который выводится стальная дымоходная труба, помимо защитного потолочно-проходного узла, укомплектовывается гибкой проходной накладкой (манжетой) типа мастер-флэша, обеспечивающей герметичность примыкания кровельного покрытия к дымоходу.

Оголовок

Верх дымовой трубы, как правило, защищается от атмосферных осадков и ветра. Для этого (оголовки) - зонты с декоративным флюгером и без, дефлекторы и пр.

На заметку! При неправильной установке оголовок способен снизить силу тяги, а порой и привести к обратному эффекту.

Если монтаж колпаков - дело добровольное, то при подключении дымоходов к печам, работающим на древесном топливе, установка сетчатых искрогасителей - требование норм пожарной безопасности.

Как правильно выбрать комплект для монтажа металлического дымохода

Заблаговременно составленные расчет и схема дымохода - гарантия того, что процесс установки пройдет гладко и без сюрпризов.

На данном этапе следует определиться с:

Типом дымоходного канала (внешний или наружный, одностенный или сэндвич).
Маркой стали.
Видом и типоразмером фасонных деталей (поворотников, переходников, тройников, заслонок, ревизионных люков, оголовков, переходных стаканов (ППУ) и пр.).
Количеством крепежных элементов (хомутов, кронштейнов, подставок, дюбелей и кровельных саморезов).

Останавливая свой выбор на одностенных дымоотводах, следует отдавать предпочтение наиболее стойким к жару и конденсату типам стали с наибольшей толщиной стенки, так как степень их пожароопасности, как правило, существенно ниже сэндвич-труб.

Материал изготовления

Для производства дымоходов обычно используют оцинкованную или нержавеющую сталь. Трубы из нержавейки рекомендуют использовать только для внешнего контура и желательно в комплексе с низкотемпературным оборудованием.

Нержавейка имеет ряд преимуществ перед оцинковкой, но и здесь следует учитывать марку легированной стали:

На заметку! Сталь марки AISI 304 может использоваться исключительно в качестве внешнего контура сэндвичей.

Толщина стенок (для твердотопливного и газового дымоходов)

Толщина стенок не менее важна, чем тип стали.

Нормативами установлены минимальные значения для каждой категории отопительного оборудования:

0,5 мм - для газовых теплогенераторов.
0,8 мм - для жидкотопливных систем.
1 мм - для твердотопливных агрегатов.

Выбор диаметра

Диаметр дымохода определяется по формуле (для этого потребуется точный расчет высоты контура и тепловой мощности прибора):

Излишне большое сечение, как и слишком малое, ухудшает тягу.

На заметку! Сечение монотрубы должно соответствовать не внешнему диаметру сэндвич трубы, а внутреннему. Оставшийся свободным слой утеплителя просто закрывается заглушкой.

Толщина утеплительного слоя

В структуре дымохода решает множество задач:

Повышает и пожарную и эксплуатационную безопасность дымоходной магистрали.
Снижает теплопотери.
Минимизирует риск образования конденсата.
Повышает тяговую силу.

Толщина теплоизоляционного слоя также зависит от вида топлива, на котором работает теплогенератор, и должна предотвращать резкий перепад температур внешней и наружной среды:

Для газовых и дизельных дымоходов достаточно толщины утеплителя в 2-3 см.
Для твердотопливных агрегатов - 5-10 см.

Важно! Толщину утеплительного слоя трубы не стоит путать с толщиной изоляционного потолочно-проходного узла, последний должен быть гораздо больше.

Типы соединения

Тип дымохода определяет и способ его сборки:

Трехслойные сэндвич-дымоходы просто вставляются друг в друга, благо один из их концов имеет немного зауженную форму, и стягиваются хомутами.
Однослойные свариваются или стыкуются посредством фланца.

На заметку! Сварка дымовой трубы не самый лучший вариант, так как усложняет уход и ремонт конструкции.

Принцип правильного монтажа труб (по дыму, по конденсату)

Особенность установки дымоходов класса сэндвич и модульных одностенных в том, что их конструкция предполагает 2 варианта сборки:

По конденсату, когда нижняя зауженная часть каждого следующего элемента вставляется в более широкую уже установленного. Данный тип сборки считается оптимальным, так как помогает скатываться каплям конденсата в отведенный для него отстойник и исключает их вытекание в утеплитель. Настоятельно рекомендуется для выведенных на улицу дымоотводов, для маломощных газовых установок и агрегатов с тлеющим горением.
По дыму, когда зауженная часть секции «смотрит» вверх. Эта схема монтажа естественным образом улучшает тягу, ведь изнутри края стыков не оказывают сопротивления дымовому потоку. Допускается только в системах с высокой температурой дымовых газов.

Пошаговая инструкция монтажа стальных дымоходов

Сборка дымовой трубы осуществляется поэтапно снизу, от патрубка установленного теплогенератора, вверх.

Особенность дымоходов из металла в том, что они обязательно размещаются возле опорной стены и ни в коем случае не должны опираться на отопительный прибор. Когда запланирована установка дымоходного контура посреди комнаты, вокруг трубы возводится шахта из кирпича или пеноблоков.

Подготовка

На подготовительном этапе:

Прорисовывается схема будущего дымоотвода с обозначением всех конструктивных элементов.
Производятся расчеты сечений, длин, углов изгиба.
На стены наносится разметка осевой линии и отверстий под вывод трубы через перекрытия, стену.
Вырезаются отверстия.
Продумывается схема крепления.
Примыкающие к дымовой трубе стены защищаются пожаробезопасным материалом.

Расходники и инструменты

Для монтажа потребуется:

Болгарка и диски для выпиливания отверстий в стене или межэтажных перекрытиях и кровле.
Дрель.
Лобзик.
Молоток.
Шуруповерт и отвертки.
Отвес.
Теплоизоляционный материал.
Огнестойкий герметик с рабочей температурой не менее расчетной температуры дымовых газов.

Расчет высоты дымохода (общей и на крыше)

Для определения общей высоты дымоходного контура используется следующая формула:

Однако полученный результат чаще приходится корректировать (причем исключительно в большую сторону) до достижения минимальных нормативных параметров:

Высота дымового контура - 5 м.
Возвышение над ровной крышей - 1,2 м.
Степень возвышения над двухскатной кровлей зависит от удаленности от конька:

При отдалении до 1,5 м - минимальная высота 0,5 м.
При отдалении на 1,5-3 м - труба выводится до уровня конька.
При большем удалении - край трубы должен быть не ниже линии, отмеренной от края конька к горизонту под углом в 10°.

Монтаж по внутренней схеме

Разберем подробно монтирование дымохода по внутренней схеме.

Подключение тройника к отопительному прибору, правила герметизации и крепления дымового контура к стене

Способ подсоединения дымовой трубы к теплогенератору определяется конструкцией последнего:

Если патрубок отопительного агрегата размещен сверху, то к нему подсоединяется прямой отрезок монотрубы, как бы опирающийся на поверхность прибора. В дальнейшем это давление следует минимизировать, закрепив трубу на стене или перекрытии посредством хомутов и кронштейнов либо металлических уголков.
Если дымоотвод размещается строго вертикально, то никаких отводов или тройников, значит, и отсек для конденсата его конструкция не предусматривает.
Если установка конденсаторосборника принципиальна, что особенно важно при работе низкотемпературного оборудования, то:

Первый участок монтируется прямым.
На высоте 0,5 м устанавливается угловой отвод в 45°.
Формируется наклонный участок.
Устанавливается тройник с углом примыкания в 45°, от которого вверх собирается дальнейшая магистраль, а вниз отводится емкость для сбора конденсата.

Когда патрубок размещен сбоку, первым устанавливается тройник с углом в 90°. Верхняя его часть предназначается для сборки остальных секций дымохода, а к нижней подсоединяется ревизионный отсек с конденсаторосборником.

При боковом подключении низ конструкции обязательно устанавливается на опорную площадку посредством монтажа к стене консольного кронштейна. Только после создания опоры происходит дальнейшее наращивание трубы, при этом неукоснительно соблюдаются следующие правила:

Элементы насаживаются друг на друга так, чтобы глубина погружения равнялась или была больше половины значения наружного диаметра трубопровода.

Места стыков не только стягиваются хомутами, но и тщательно промазываются огнестойким герметиком.

Крепление дымохода к стене осуществляется каждые 1,5-2 метра, при этом установка отводов и тройников должна сопровождаться дополнительной фиксацией отдельным кронштейном.

В процессе монтажа следует исключать контакт дымового контура с газовыми и электрокоммуникациями.

Общая длина горизонтальных участков не должна превышать 1 м.

Правила установки монотрубы и перехода на сэндвич

Продолжительность неутепленного моноучастка предопределяется особенностями конструкции:

Внутренний дымоход отапливаемого помещения может выполняться полностью из одностенной трубы, за исключением потенциально пожароопасных участков - межэтажных перекрытий и кровли. Здесь обязательно используются утепленные сэндвич-секции, основная задача которых сводится к изоляции поверхностей, соприкасающихся с разгоряченной трубой. Затем, в зависимости от ситуации, осуществляется возврат к одноконтурной монотрубе или контур продолжается сэндвичем:

Участок трубы, пролегающий в неотапливаемом чердачном помещении, прокладывается исключительно из сэндвич-модулей.
Если помещение 2 этажа жилое (отапливаемое), возможен возврат к одностенному контуру.

Если дымоходный контур размещается в кирпичной шахте, то он полностью выполняется из одностенной монотрубы. Переход на сэндвич делается лишь на подходе к кровле (минимум за 30 см до нее).

Правила монтажа ППУ

Для защиты межэтажного перекрытия от возгорания используется специальный металлический короб с отверстием под сэндвич-трубу посередине - потолочно-проходной узел (ППУ). К его обустройству предъявляется ряд требований, а работы проводятся в следующем порядке:

Высота ППУ должен быть такой, чтобы и сверху и снизу выступать за край перекрытия на 7 см.
Под короб в перекрытии вырезается отверстие, центр которого должен на 100% совпадать с осью дымоходной магистрали.
Отверстие жестко фиксируется накладными пластинами.
В отверстие вводится дымовая труба, причем на данном участке она не должна содержать стыковых элементов.
Свободное пространство заполняется негорючим материалом, как правило, минеральноватными матами, желательно с фольгированным покрытием или керамзитом.

На заметку! По той же технологии устраивается и проходное отверстие в стене при выводе дымоходного контура на улицу.

Устройство отверстия в крыше

Вывод трубы на крышу - один из завершающих этапов сборки внутренней дымоходной конструкции, но не менее ответственный, чем предыдущие.

Для обеспечения пожаробезопасности место прохода тщательно герметизируется с помощью все того же проходного узла, который должен соответствовать углу наклона ската. Этот проходной узел обеспечивает установленную стандартами буферную зону между горячей трубой и кровельным пирогом. Минимальное расстояние до последнего зависит от типа кровли:

15-20 см с каждой стороны - для металлочерепицы и обычного шифера.
30 см и более с каждой стороны - для мягких рубероидных и битумных покрытий.

Важно! Между стропилами и дымоходной магистралью также важно выдерживать буферную зону в 25-30 см.

Установка мастерфлеша

Проходной узел кровли должен тщательно герметизироваться. В случае с круглыми стальными дымоходами для этого используются наружный фартук гидроизоляции - металлические или резиновые (так называемые мастерфлеши). Последние обеспечивают наилучшую герметизацию, так как наиболее плотно прилегают к поверхности кровли.

Оформление оголовка

После того как труба будет собрана до расчетной высоты и закреплена тросами, ее оголовок оформляется защитным элементом - зонтом, флюгером или дефлектором. Исключение - газовый дымоход, установка на него какого-либо защитного колпака - прямое нарушение строительных норм.

Важно! Если кровельное покрытие выполнено из легковоспламеняющихся материалов (битума, рубероида, толи), оголовок в обязательном порядке оборудуется искрогасителем.

Нюансы монтажа по внешней схеме

Принцип стыковки модульных секций никак не отличается от описанного выше, однако установка дымовой трубы на улице имеет несколько принципиально важных аспектов:

Ревизионный отдел выносится за пределы здания.
Переход на сэндвич также выполняется минимум за 30 см до проходного отверстия, но не ближе 50 см до отводного патрубка теплогенератора.
Обеспечение устойчивости и утепление - особенно важные моменты.

Важно! Установка дымоходной магистрали вплотную к стене запрещена. Чем выше нагрев и чем тоньше слой утеплителя, тем больший выдерживается отступ.

Частые ошибки

Выполняя установку стальной дымовой трубы своими руками, старайтесь избегать ошибок, тем более что некоторые из них могут стать фатальными:

Несоответствие марки стали дымоотвода рабочей температуре теплогенератора однозначно приведет к прогоранию металла и собственно пожару.
Не следует придавать дымоходному контуру причудливую форму. Оптимальное сечение - круглое. В прямоугольных дымоходах сажа неизбежно станет накапливаться в углах, из которых ее сложно будет вычистить.
Излишняя экономия на длине, толщине, утеплителе, марке стали приведет - как минимум - к неэффективности, как максимум - к выхлопам угарного газа и даже возгоранию.
Неправильное распределение нагрузки, провисание неизбежно приведет к деформации контура.

Проблемы с тягой

Некоторые ошибки приводят к ухудшению тяговой силы, а иногда и забросу дымовых газов обратно в помещение. К таким факторам, ухудшающим аэродинамические показатели дымохода, относят:

Сложную конфигурацию - повороты, изгибы, горизонтальные или зауженные участки.
Ошибки в расчете диаметра, причем как в большую, так и в меньшую сторону.
Излишне высокая или, наоборот, низкая труба.

Данные дефекты потребуют затрат на переустройство дымоходного контура. Иногда слабая тяга обусловлена недостатком приточного воздуха или понижением атмосферного давления, что легко исправить. Для этого окна оборудуются приточными клапанами.

На заметку! Порой проблемы с тягой вызваны не инженерными недочетами, а погодными условиями или длительным простоем системы. Решение одно - постепенное протапливание контура, за счет которого «холодная пробка» естественным образом вытесняется из трубы.

Для предотвращения эффекта опрокидывания тяги иногда используются стабилизирующие устройства, ускоряющие ход дымовых газов в трубе, - регуляторы с клапанами, дефлекторы или ротационные трубы. Последние два варианта эффективны только в ветреную погоду.

Особенности монтажа кирпичного дымохода

Кирпичная дымовая шахта бывает 3 видов:

Коренной. Конструкцию коренного дымохода можно назвать самобытной. Она требует обустройства отдельного фундаментного основания. Такая труба дает возможность подключить к ней любой тип отопительного прибора и даже несколько, размещенных на одном или разных этажах. Для соединения могут использоваться металлические или керамические патрубки. Важно! При подключении к дымоотводу нескольких теплогенераторов в расчете сечения учитываются и суммируются значения каждого.

Надсадной. Данная схема наиболее распространена, так как в качестве основы дымоходного контура выступает кирпичная печь, а труба является ее естественным продолжением. Это позволяет оставить больше свободной площади в помещении. Минусы - увеличенная толщина стенки (минимум 2 кирпича) и невозможность установки на заводские модели теплогенераторов.

Пристенной. Такие дымоходы встраиваются в несущие стены дома (внутренние или внешние). Сфера их использования столь же безгранична, как и коренных моделей. Но в отличие от последних стенные конструкции практически не съедают полезную площадь помещения. Настенные шахты, встроенные во внешние стены, требуют утепления со стороны улицы.

Особенности конструкции

Классическая конструкция дымохода из кирпича предполагает наличие следующих обязательных элементов:

Основание или исток. Для коренных и пристенных в этой роли выступает фундамент, для надсадных - печь, при этом само основание делается расширенным.
Стояк. Основная часть дымовой трубы, имеющая прямую конфигурацию и связывающая остальные элементы между собой.
Распушка. Представляет собой расширение с увеличенной толщиной стенок. Размещается в зоне межэтажных перекрытий. Предназначена для защиты материалов от возгорания.
Выдра. Один из ключевых элементов кирпичного дымоходного контура, размещаемый в зоне выхода трубы за линию кровли. Имеет расширенную форму, благодаря которой достигается решение сразу 2 задач - укрытие участка примыкания кровельного покрытия к трубе с целью гидрозащиты и термоизоляция кровельного порога.
Шейка. Прямой участок трубы, возвышающийся над выдрой.
Оголовок. Представляет собой расширение в верхней части трубы, выполняющее функцию навеса для защиты стенок от атмосферного воздействия.
Колпак. Может быть металлическим или кирпичным. Предотвращает попадание атмосферных осадков внутрь дымоходного контура.

Традиционная форма сечения дымоходных шахт - квадрат или прямоугольник. Такая конфигурация не считается оптимальной, так как появляющиеся по углам завихрения мешают основному току воздушных масс и несколько снижают силу тяги. Кроме того, в углах постоянно скапливается сажа, сужающая проходное отверстие и увеличивающая риск возгорания.

На заметку! Для улучшения аэродинамических показателей сегодня все чаще кирпичные дымоходы гильзуются стальными или керамическими круглыми трубами.

Выбор материала и приготовление раствора

Для кладки дымоходной шахты применяется только определенный тип кирпича: красный обожженный 1 или 2 сорта либо шамотный. Наилучшим признается именно шамотный или первосортный красный. Второсортный хоть и выдерживает высокие температуры нагрева, но под воздействием влаги и мороза склонен разрушаться, а потому требует дополнительной защиты штукатурным слоем. Обычный силикатный кирпич, шлакобетонные блоки и иные подобные материалы использовать запрещено.

Немаловажное значение отводится составу раствора для кладки, причем для разных зон опытные печники рекомендуют использовать разную рецептуру:

Для фундаментного основания, на которое приходится вся нагрузка, используется песчано-цементная смесь в соотношении 3:1 или 4:1. Иногда для большей пластичности в рецептуру добавляется известь.
В основании, подвергающемся наиболее высоким температурным нагрузкам, и в распушке, служащей для термоизоляции, используется глиняно-песчаный раствор.
Для стояка, размещаемого в неотапливаемом чердачном помещении, шейки трубы, выходящей за пределы кровли, выдры и козырька глиняно-песчаный раствор дополняется цементом.

Представляем несколько рецептов, используемых для возведения кирпичных дымоходов:

Качество глины, используемой для кладки кирпичного дымохода, должно быть исключительно высоким. Она не должна содержать посторонних примесей, также не быть слишком жирной или излишне сухой. Поэтому глину лучше покупать готовой в специализированном строительном магазине, главное - чтобы на упаковке была надпись «для печных работ». Там же можно приобрести и готовую сухую смесь, состав которой изначально сбалансирован производителем в нужных пропорциях.

Порядок кладки

Кладка кирпичного дымохода начинается с обустройства фундаментного основания или «истока», примыкающего к выходной зоны кирпичной печи. При этом для каждого вида разрабатывается своя схема укладки, в которой прописывается порядовка каждого слоя и конструктивного элемента.

Вот так, например, выглядит порядовка выдры:

Выделим несколько важных аспектов:

Кирпич может укладываться как сухим, так и мокрым. Предварительно замоченный кирпич обеспечивает наилучшую степень прочности, так как не вытягивает влагу из раствора и просыхает более равномерно.
Для обеспечения герметичности раствор наносится равномерным слоем. В процессе кладки излишки раствора удаляются не только снаружи, но и изнутри, чтобы свести к минимуму шероховатость и неровности внутреннего контура. Толщина готового шва должна выдерживаться в интервале 6-7 мм.
Минимальная толщина стенок - 12 см.
Поверхность распушки должна выступать за линию межэтажного перекрытия не менее чем на 7 см. По периметру шахты выдерживается отступ, который оборудуется металлическим коробом и заполняется изоляционным материалом (керамзитом, минватой, вермикулитом).
При проходе трубы через холодный чердак толщина стенки увеличивается еще на 2 ряда кирпичной кладки.
Между кровельным пирогом и дымовым контуром выдерживается противопожарный отступ минимум в 15 см и

Установка керамического дымохода своими руками

Монтаж керамического дымоотвода только на первый взгляд кажется сложным. На самом деле процесс немногим сложнее сборки стальной конструкции, главное - следовать инструкциям производителя.

Как выбрать сборный комплект

Чтобы монтаж был действительно беспроблемным, важно правильно и наиболее полно подобрать комплект, который должен состоять из следующих элементов:

Собственно модули керамических труб и тройники для подключения к теплогенератору и ревизии.
Фасонные элементы - конденсаторосборник, вентиляционная решетка, дверца для ревизионного отдела; покрывная плита и конусный наконечник.
Блок-модули, выполняющие опорную и теплоизоляционную функции.
Теплоизоляционные материалы.

Важно! Перед покупкой необходимо тщательно проверить целостность каждой детали, причем как снаружи, так и внутри. Любая трещина - признак скорого нарушения герметичности.

Кроме того, понадобятся:

Цементный раствор и гидроизоляционное полотно для обустройства фундамента.
Специальный огнеупорный клей для керамики.
Арматурные прутья длиной 1,5 м для армирования опорной шахты.

Правила сборки и установки

Как и в предыдущих вариантах, работы по установке керамической дымовой шахты начинаются снизу:

Первым делом под шахтой заливается отдельная фундаментная подушка, не связанная с фундаментом дома. Поверх «подушки» укладывается слой гидроизоляции.
Сборка дымоходного контура производится параллельно с установкой вокруг него шахты из блок-модулей и теплоизоляционных матов.
По центру фундамента устанавливается модульный блок основания.
Следом последовательно устанавливаются следующие элементы:

Конденсаторосборник с каналом отвода жидкости.
Модуль с отверстием под вентиляционную решетку.
Тройник для подключения к патрубку отопительного агрегата.

В дальнейшем труба наращивается трубными секциями до расчетной высоты, а проходные участки через перекрытия помещений и кровлю выполняются согласно описанному выше алгоритму.
По углам керамзитобетонных блоков, опоясывающих керамическую гильзу, предусмотрены специальные каналы для армирования. Установленные друг на друга несколько блоков насаживаются на металлический прут (по 2 в каждый канал) и дополнительно заливаются бетонным раствором. Каждый прут должен выходить за контур блока не менее чем на 10 см. Такой перехлест обеспечивает прочность конструкции.
Часть контура, выходящая за пределы кровли, дополнительно утепляется за счет помещения его в кирпичный «футляр».

Важно! Крепление дымоходного контура к перекрытиям или кровле не должно быть излишне жестким, так как фундаментное основание со временем может дать некоторую усадку.

Как приготовить и нанести клей

Для стыковки керамических модулей используется специальный жаро- и кислотостойкий клей-герметик на основе жидкорастворимого стекла. Он выпускается в форме порошка, замешиваемого на воде в соотношении 7:1.

Процесс замеса выполняется в следующем порядке:

В емкость наливают воду.
К воде равными частями в 4-5 приема добавляют порошок.
Процесс смешивания выполняется строительным миксером и осуществляется до получения однородной массы (5-7 мин).

Важно! Производить работу с герметиком при температуре ниже 5 °C нельзя. Подготовленный клей следует использовать в течение 1-1,5 часов. Он достаточно быстро густеет и отвердевает, а добавлять в загустевшую массу воду запрещено.

Состав герметика агрессивен, поэтому работы с ним следует проводить в защитных перчатках. При попадании клеевой массы на кожу необходимо промыть данный участок в проточной воде.

Правила и тонкости соединения труб

Трубные секции стыкуются раструбным методом, который исключает вытекание конденсата за пределы контура:

Поверхность соединяемых элементов очищается от пыли.
Для нанесения герметика применяется специальный пистолет.
Клеевой состав наносится на верхний край керамической секции.
Выдавленные при монтаже излишки клея следует удалять влажной губкой.

Заданную прочность клеевая масса набирает в течение 24 часов, поэтому в этот период лучше не подвергать конструкцию излишнему внешнему воздействию. Этот же фактор ограничивает и высоту, на которую можно возводить керамическую конструкцию за 1 день, - не более 2-3 метров (в зависимости от рекомендаций производителя).

Вот ответы на самые распространенные вопросы.

Тонкости перехода с кирпичной трубы на сэндвич

Переход с кирпичной трубы на сэндвич может быть выполнен по одной из 2 технологий:

Установка сэндвича в старую кирпичную шахту посредством специального переходника, выполненного в форме металлической площадки с разными патрубками. Нижний патрубок предназначен для кирпичной трубы, металлическая пластина обеспечивает герметичность соединения, а верхний патрубок служит для перехода на сэндвич-трубу. Все зазоры тщательно заделываются герметиком.
Посадка сэндвич-модуля непосредственно в кирпичную шахту путем подгона последней под нужный размер. Щели по окружности сэндвича закрываются печным раствором на основе глины.

Тонкости прохода через деревянные перекрытия и стропильную систему крыши

Проход дымового канала через деревянное перекрытие должен выполняться в строгом соответствии с установленными нормами пожарной безопасности. Особые требования предъявляются к размерам разделки.

Установлены следующие минимально допустимые значения:

50 см - для незащищенных деревянных элементов перекрытий и кровли;
38 см - для деревянных конструкций, защищенных слоем штукатурки, толщиной не менее 2,5 см, усиленных стальной армирующей сеткой;
13 см - для деревянных элементов стропильной системы при обустройстве кирпичного дымохода;
25 см - для стропил при выводе керамического дымоотвода, не оборудованного термоизоляционным кожухом.

В каком месте крыши лучше вывести трубу?

Чтобы определить оптимальное место вывода дымовой трубы на крышу, следует запомнить всего 2 правила:

Неправильно обустраивать дымоходную шахту вблизи мансардных окон, вентиляционных контуров и межскатных желобов.
Чем ближе к коньку, тем меньше вероятность протекания кровли и образования конденсата в дымоотводе, а также лучше тяга.

В каком месте стены лучше сделать вывод?

Для определения стены, через которую лучше вывести дымоходную магистраль, следует приглядеться к фасаду дома:

Если обустроить вывод со стороны карнизного свеса, то на трубу будут оказывать активное воздействие стекающие с крыши потоки воды. А снежные сходы вообще могут повредить дымоход. Поэтому размещение трубы в этой части здания нецелесообразно.
Наименьшим нагрузкам дымоотвод подвергается со стороны фронтона.

Защита дерева от горячей трубы

Особой степени защиты требуют не только деревянные перекрытия и стропила, но и стены, возле которых прокладывается дымоходный контур. Для предотвращения возгорания легко возгораемые поверхности, находящиеся в непосредственной близости к дымоходам, должны обшиваться защитными экранами, уменьшающими интенсивность теплового излучения:

Металлическими, если расстояние до деревянной стены менее 55 см.
Кирпичными, когда расстояние между элементами сокращено до 15 см.

Важно! Для обустройства изоляционного кирпичного щита используется только обожженный шамотный кирпич, а раствор для кладки может быть только глиняным или цементно-глиняным. Минимальная толщина кладки - полкирпича (12 см).

В качестве защитной обшивки могут применяться и так называемые сэндвич-панели, представляющие собой сборную конструкцию из светоотражающего стального листа и теплоизоляционного материала, между которыми выдерживается воздушный зазор в 2-3 см. Такая обшивка может использоваться, если расстояние от нее до дымоходной трубы составляет не менее 15 см.

В роли теплоизоляции может выступать:

Базальтовая вата или картон.
Асбестовый картон.
Листовой минерит.

Обшивка с облицовкой - еще один из широко практикуемых способов защиты деревянных стен от воздействия горячей трубы. В данном случае огнеупорная обшивка отделывается термостойким керамогранитом или керамической плиткой, которая придает отделке презентабельный вид:

Для фиксации плитки должен использоваться только жаростойкий клей.
В качестве основания под плитку может применяться минерит, огнеупорный гипсокартон (ГКЛО) или стекломагниевая плита (СМЛ).
Минимальное расстояние до дымохода - 20 см.

Важно! Укладка плитки непосредственно на дерево не защитит его от самовозгорания.

Сколько может стоить такая работа?

Стоимость материальной части здесь оценивать не будем, так как тут существует множество нюансов, зависящих от марки материала и типоразмеров дымоходного контура.

Что касается цен на сами монтажные работы, выполняемые профессиональными подрядчиками, средние расценки за 1 погонный метр следующие:

Установка стальных сэндвич-дымоходов - 2 300 р.
Кладка кирпичных дымовых труб - 4 550 р.
Монтаж керамических дымоходных шахт - 3 000 р.

Следует учитывать, что ряд монтажных работ, например, проход и гидроизоляция кровли, изоляция пола и стен, в данную стоимость, как правило, не входят.

Обслуживание собранной системы

Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание отопительного контура гарантируют долгосрочное и безаварийное функционирование системы. Опытные печники дают следующие советы:

Каждый запуск должен сопровождаться проверкой силы тяги и ее направления.

Дымоход — это важная часть отопительных приборов, работающих на газовом, твёрдом или жидком топливе. В каминах, печах, банях и котлах важно поддерживать определённый уровень тяги для того, чтобы очищать воздух от продуктов сгорания. Правильный выбор трубы для дымохода является основой безопасной эксплуатации отопительного прибора. Ошибки в построении дымохода могут привести к возникновению опасных для жизни ситуаций.

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

Это интересно! При выборе трубы необходимо обратить внимание на температуру плавления материала, из которого она сделана. Температура плавления стали превышает 1000 0С — максимально возможный показатель, встречающийся при эксплуатации приборов отопления, работающих на угле.

Преимуществами стальных труб являются:

Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.

Дымоход - важная часть правильного обустройства печи, твердотопливного или газового котла. От его правильного проектирования и монтажа зависит эффективность работы отопительного устройства и пожарная безопасность системы обогрева.

Дымоходы в доме, особенном деревянном, или в бане должны быть выполнены из различных огнеупорных материалов. Кирпичные дымоходы обладают устойчивостью к высоким температурам, прочностью и эстетикой, но при этом пористая и неоднородная структура кирпича способствует накоплению влаги, осаждению продуктов горения - сажи и копоти. В результате просвет печной трубы зарастает, ухудшается тяга, и эксплуатация печи становится небезопасной. Особенно нежелательно использовать кирпичные дымоходы в системах отведения дыма от твердотопливных, в том числе пеллетных, котлов с закрытой камерой сгорания.

Трубы из черного металла не рекомендуется использовать в деревянных домах и банях, а также при установке газового или твердотопливного котла: они сильно нагреваются и быстро прогорают, что может привести к пожару. Иногда дымоходы из такой трубы монтируют в кирпичных гаражах и других подсобных помещениях, но и там они неэффективны, так как подвержены коррозии и образованию конденсата.

Наиболее удачное решение - утепленные сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали и керамики. Круглое сечение труб способствует прохождению дыма и обеспечивает хорошую тягу. На гладкой внутренней поверхности меньше оседает сажа. За счет утепления исключается образование конденсата. Благодаря модульной системе их монтаж легко сделать своими руками. Конструктивно сэндвич-дымоходы из нержавейки и керамики несколько отличаются.

Керамический сэндвич-дымоход представляет собой систему из модулей, каждый из которых состоит из внутреннего керамического элемента трубы и полого пеноблока. Для теплоизоляции они разделены слоем базальтового утеплителя. Поставляются модули в разобранном виде, сборка производится на месте на специальный клей и герметик. Для установки керамического дымохода обязателен фундамент из-за их значительного веса.

Сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали продаются в виде готовых модулей. Они представляют собой две трубы разного диаметра, вложенные одна в другую, и разделенные слоем утеплителя. Внутренняя труба - из нержавеющей стали, внешняя может быть как из нержавейки, так и из оцинкованной жести. Собираются они значительно быстрее керамических. Кроме того, благодаря небольшому весу, для дымохода из нержавейки не нужен фундамент.

По огнестойкости керамические дымоходы превосходят все остальные, они длительно выдерживают температуру до 1200 градусов Цельсия, некоторые модели снабжены системами вентиляции. Срок службы таких дымоходов не менее 50 лет. Но цена керамических дымоходов высока, поэтому их установка целесообразна только в жилых домах, коттеджах и других капитальных строениях.

Общие правила установки

Для обеспечения хорошей тяги высота дымохода от колосниковой решетки отопительного агрегата должна быть не менее 5 метров.
Дымоход, расположенный у конька, должен возвышаться над ним на 0,5 м, в остальных случаях его высоту определяют по приведенной ниже схеме.

При этом необходимо учесть стоящие рядом с домом или баней здания, выходное отверстие дымохода должно быть выше их кровли на 1,5 м.
Если в результате расчетов высота дымовой трубы над крышей получилась более 1,5 м, нужно заранее предусмотреть ее крепление на растяжки к жестким элементам конструкции.
Если материал крыши горючий - ондулин, рубероид, мягкая кровля, то верх печной трубы нужно обязательно оборудовать искроуловителем - специальным модулем с сеткой 5х5 мм.
Нельзя зауживать дымовой канал, например, для печи с дымовым патрубком 120 мм нельзя устанавливать модули с внутренним диаметром 110 мм. Уширение разрешено, при этом необходимо использовать специальные переходники.
Длина горизонтальных участков не должна превышать 1 м. В случае, если вертикальная труба находится на большем расстоянии от отопительного прибора, необходимо использовать отводы на 45 градусов.
Отводы, тройники и другие переходники сэндвич-дымоходов нужно разгружать - устанавливать так, чтобы они не несли веса вышестоящей конструкции. Для этого используются опорные площадки.
Все стыки модулей должны быть доступны для осмотра. Их нельзя располагать в местах перекрытий. Для обеспечения этого требования нужно подбирать длину прямых участков дымохода.

Последовательность правильной сборки

Сначала соединяют выходной патрубок котла или печи с нижним элементом дымохода - однослойной неутепленной трубой. Она может состоять из нескольких модулей и быть вертикальной, горизонтальной или изгибаться на 45 или 90 градусов.
Для перехода на утепленную трубу используют переходник. Его надевают на неутепленную трубу, промазывая стык специальным герметиком, выдерживающим температуру до 1300 градусов Цельсия.

Дальнейшую сборку своими руками ведут из утепленных элементов. Их вставляют друг в друга так, чтобы верхняя часть надевалась на нижнюю. Верх определить можно по краю трубы - он волнистый, что облегчает стыковку. При такой установке внутренний канал соединяется «по дыму» то есть направление стыков расположено так, чтобы не мешать дымовым потокам внутри. Все элементы соединяют на жаропрочный герметик.

По месту установки, системы дымоотведения подразделяются на внутренние, проходящие через межэтажные перекрытия и крышу, и наружные, расположенные у внешней стены здания. Вывод дымовой трубы в этом случае делают через стену дома или бани.

Часть, проходящую через отапливаемые помещения, допускается выполнять из одинарной нержавеющей трубы - ее поверхность при горении топлива сильно нагревается и дополнительно отдает тепло. При проходе по неотапливаемому чердаку в доме или бане или снаружи дымоход нуждается в обязательном утеплении, поэтому для этой его части используют сэндвич-модули.
Прямой дымоход может опираться непосредственно на отопительный прибор - печь, пеллетный котел. При наличии отводов, изгибов обязательна установка опорных площадок на уровне перекрытий, не реже, чем через 5 метров.

При наружной установке систему закрепляют с помощью стенных креплений - кронштейнов с хомутами. Они продаются в комплекте с дымоходами. Нижнюю часть дымохода опирают на консольный кронштейн.
Трубу оборудуют чистками в местах, удобных для доступа. Они представляют собой тройник с надетой на отвод заглушкой. При необходимости заглушку снимают и производят ревизию и очистку дымового канала от сажи. В нижней части трубы устанавливают заглушку с приемником конденсата.

Наибольшее внимание нужно уделить проходам через стены, перекрытия и крышу. Дли них используют специальные модули: «проход через потолок» и «проход через крышу». Верх трубы комплектуют зонтом для обеспечения пожарной безопасности, улучшения тяги и вентиляции.

В деревянном доме

Прежде чем сделать монтаж системы удаления дыма своими руками, нужно изучить противопожарные требования к дымоходам, установленным в деревянном доме.

расстояние от неутепленной печной трубы до любых сгораемых поверхностей должно быть не менее 25 см по горизонтали и 80 см по вертикали;
проходы печной трубы через крыши обязательно выполняют с помощью проходных узлов - коробов из металла, наполненных теплоизоляционным материалом, обычно базальтовыми матами;
в случае подключения нескольких дымовых каналов в один целесообразно расположить вертикальный дымоход в отдельном коробе из негорючего материала, например, пенобетона.

Ревизию всех участков дымохода из нержавейки в деревянном доме нужно проводить не менее двух раз в год! При обнаружении внешних повреждений, изменения цвета стали, ржавчины необходимо убедиться в целостности внутренней трубы - она могла прогореть!

С простыми конструкциями коптилен для холодного копчения и способами их изготовления в домашних и походных условиях можно познакомиться
Подробно обо всех этапах изготовления генератора дыма для холодного копчения рассказывается в следующей статье:

В бане

Баня - место повышенной пожарной опасности. Нагрев деревянных поверхностей в бане достигает 90-100 градусов, а температура, при которой начинает обугливаться древесина - 120-150 градусов при длительном воздействии. Сильнее всего нагреваются деревянные элементы, расположенные вблизи печной трубы. Поэтому необходимо строго соблюдать противопожарные расстояния.

Последовательность монтажа проходов через стену и потолок в бане, которую можно использовать и в доме, показана в видео.

Поскольку наибольшая часть теплопотерь в деревянной бане происходит через перекрытия, трубу часто выводят через стены.

Дымоход для булерьяна

Подключение булерьяна к дымоходу своими руками в целом не отличается от других видов отопительных приборов, но при этом необходимо учитывать особенности режима горения в этом типе печей.

Благодаря эффективному дожиганию дымовых газов их температура на выходе из печи не превышает 200 градусов. По мере движения по трубе она снижается еще сильнее, труба прогревается слабо, из-за чего на стенках трубы может возникнуть конденсат. При осаждении сажи на влажные стенки образуется угольная кислота, которая негативно влияет на такие материалы, как кирпич, черный металл, асбест.

рекомендованная высота - от 3 до 4 метров;
длина горизонтального участка - строго не более 1 метра;
материал внутренней поверхности должен быть устойчива к кислоте - сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали или керамики;
рекомендовано утепление всех участков дымохода кроме выхода из булерьяна;
дымоход в обязательном порядке оснащают сборником конденсата и чистками.

Эффективная работа булерьяна возможна только при доступе в топку свежего воздуха, поэтому целесообразно использовать модульный керамический дымоход с каналами для вентиляции, его монтаж благодаря сборной модульной конструкции можно сделать своими руками.

Для твердотопливных котлов

Обычные твердотопливные котлы, работающие на угле, дровах или имеющие пеллетную горелку, отличаются высокой температурой дымовых газов. Пиролизные котлы с режимом длительного горения эффективнее сжигают содержащиеся в дыме продукты горения, поэтому на выходе имеют более низкую температуру, и, так же как булерьян, склонны к повышенному конденсатообразованию.

тип котла;
расположение и диаметр дымового патрубка;
температура уходящих газов;
рекомендованная высота дымохода, обеспечивающая хорошую тягу;
необходимость устройства дополнительной вентиляции.

Также следует осмотреть конструкцию котла и оценить сложность чистки дымового патрубка. Если доступ к нему изнутри котла затруднен, необходимо предусмотреть ревизионный тройник в непосредственной близости от выхода из котла.

Если пеллетный котел оснащен закрытой камерой сгорания, целесообразнее будет установить коаксиальный дымоход с системой вентиляции.

Для газовых котлов

Газовые котлы относятся к отопительным агрегатам с закрытой камерой сгорания, поэтому для них наиболее эффективной будет установка коаксиального дымохода. Он представляет собой конструкцию, состоящую из двух труб разного диаметра, при этом меньшая труба вставлена в большую и закреплена в ней с помощью перемычек.

По внутреннему контуру коаксиальной трубы отводятся дымовые газы из камеры сгорания газового котла на улицу, а по промежутку между трубами дымохода в обратном направлении движется воздух. Он поступает в камеру сгорания и поддерживает горение, при этом не происходит забор воздуха из помещения, где установлен газовый котел, что существенно улучшает микроклимат в доме и исключает монтаж дополнительной системы вентиляции.

Воздух - хороший теплоизолятор, поэтому внешняя поверхность коаксиального дымохода нагревается незначительно. При этом в вентиляционном канале воздух подогревается, и в камеру сгорания газового котла поступает уже теплым, что увеличивает эффективность котла.

Монтаж коаксиального дымохода для газового котла чаще всего производят через стену, реже - через перекрытия и крышу, так как это увеличивает затраты. Безопасные расстояния от строительных конструкций при установке коаксиального дымохода приведены на картинке.

Видео об установке коаксиального дымохода

При установке обычного сэндвич-дымохода на газовый котел необходимо сделать своими руками дополнительную систему приточной вентиляции, так как кислород, необходимый для горения, будет поглощаться из воздуха.

Правильный монтаж дымохода - залог долгой и безопасной работы отопительной системы и в доме, и в бане. Сделать его своими руками возможно, но если есть хоть малейшие сомнения в своих силах - лучше доверить эту задачу профессионалам. Они произведут расчеты, помогут подобрать наилучший вид дымохода, смонтируют систему отведения газов и вентиляции, а владельцу дома останется только самостоятельно выполнять ревизию и чистку печной трубы.

Домовладельцы, как правило, со всей серьезностью подходят к организации отопления в своем жилище, выбирают наиболее безопасные модели котлов, обращаются к опытным печникам. Однако, иногда упускают из вида то, что некорректный монтаж дымохода зачастую даже более опасен.

Дымоходная труба – важнейший элемент отопительной системы в частном доме, сборка которой выполняется согласно строительным нормам и требованиям пожарной безопасности. Установка дымохода, выполненная без соблюдения этих правил, чревата необратимыми последствиями – возникновению пожара или в доме отравлению угарным газом. Сегодняшняя статья расскажет про виды дымоходов, устройство и способы монтажа.

Дымоходная труба служит для переноса дыма и продуктов горения в атмосферу, она начинается от вводного патрубка отопительного прибора в доме и заканчивается выше конька крыши защитным зонтиком. В частном строительстве в основном используют следующие виды:

Материал, из которого выполнен дымоход, правильно подобрать можно, исходя из трех факторов: соответствие материалу отопительного прибора, низкая теплопроводность и герметичность соединений.

Способы вывода дымохода

Основная задача дымохода – отведение дыма за пределы дома, которое можно организовать несколькими способами. Выбор места врезки трубы зависит от расположения отопительного прибора, свободной площади и типа дымохода. Используют следующие варианты размещения трубы:

Внешнее размещение хорошо подходит для громоздкой конструкции кирпичного дымохода, а если выводить через стену трубу из металла, придется позаботиться о дополнительном утеплении или использование специальных сэндвич-труб.

Требования к дымоходу

Подбор элементов осуществляют с учетом требований технических характеристик отопительного прибора. Чтобы система работала бесперебойно, требуется соблюдать основные принципы проектирования дымоходов:

Предпочтительна круглая форма, так как в углах трубы скапливаются продукты горения и пыль. Круглые дымоходы требуют чистки реже, чем прямоугольный и квадратные.
Сечение трубы не должно быть меньше диаметра патрубка отопительного прибора. Рассчитано, что на каждый киловатт мощности для обеспечения надлежащего уровня тяги требуется 8 кв. см сечения. Обычно информация о необходимом размере дымохода содержится в инструкции к отопительному прибору.
Для каждого отопительного прибора требуется установка собственного дымохода. В отдельных случаях можно отступить от этого правила, но тогда приборы должны располагаться раной высоте, расстояние между местами подключений — 1 м и более. А величина сечения трубы должна учитывать суммарную мощность теплогенераторов.
Суммарная протяженность горизонтальных участков дымохода не может превышать 1 м, нарушение этого правила снижает силу тяги.
Дымоход заканчивают на 0,5-1,5 м выше конька, на плоской кровле – на 0,5 м выше поверхности.

Основной критерий подбора труб – требования пожарной безопасности и соответствие теплогенерирующему прибору, внешний вид, эстетичность и экономия площади внутри дома – второстепенны.

Последовательность монтажа

Установка внутреннего дымохода начинается с составления схемы и расчета необходимого количества сегментов трубы. Чтобы выполнить сборку правильно, устройство выполняют в следующем порядке:

Схема вывода дымохода через крышу из профнастила

После окончания монтажа необходимо запустить отопительную систем, проверить тягу и герметичность соединений – даже небольшая небольшое задымление свидетельствует о серьезных проблемах, решение которых откладывать небезопасно.

Установка дымохода в доме – ответственное мероприятие, от качества выполнения которого зависит комфорт и безопасность эксплуатации отопительной системы, поэтому соблюдайте рекомендации производителей, технологию монтажных работ.

Видео-инструкция

Достаточно 200 градусов, чтобы древесина начала обугливаться, поэтому установка дымоходной трубы в доме из бруса является сложным, серьезным и ответственным процессом. Монтаж необходим для того, чтобы в помещение не попадали продукты горения, а сооружение случайно не загорелось .

Уже много веков люди строят , поэтому накопился огромный опыт по их использованию и монтажу . На основании приобретенных знаний были разработаны обязательные регламенты и требования по изготовлению и монтажу оборудования и обеспечения пожарной безопасности. Все соответствующие инстанции и организации руководствуются единым документом, регулирующим правила вентиляции и отопления помещений.

В СНиПе указываются запреты на монтаж легковоспламеняющихся деталей на расстоянии 13 см. от поверхностей . Поэтому монтаж печного оборудования в деревянном доме должен проходить по всем правилам.

На сегодняшний день существует множество современных материалов, однако чаще всего устройство дымохода в деревянном доме изготавливают . Во время установки своими руками необходимо учитывать некоторые нюансы :

Монтаж трубы должен происходить с привязкой известкового раствора внутри помещения и цементным раствором на крыше .
Согласно разработанному регламенту, дымоходную трубу необходимо делать . Внутреннюю поверхность трубы запрещается штукатурить.
, способного выдержать большую массу .

Чтобы избежать разрушения конструкции и накопления сажи, рекомендуется встроить в канал асбоцементную трубу , а пространство между ней и кирпичом залить бетонным раствором.

Междуэтажное перекрытие

Расстояние между и дымоходом должно быть минимум 25 см. Если в качестве изоляционного материала , то зазор должен составлять, примерно, 38 см.
Если дом из сруба, то необходимо сделать дощатый щит, который крепится к поверхности стены . Это нужно для того, чтобы компенсировать усадку дома.
На стенах снизу и сверху необходимо сделать отверстия, чтобы обеспечить нормальную циркуляцию воздушного потока.
На полы из дерева нужно уложить кирпичи, или иные материалы, устойчивые к горению .

Читайте также: Отделка и облицовка дымохода внутри дома

Вывод через кровлю

Согласно регламенту, расстояние между стропилами из дерева и кирпичной трубой не должно быть меньше 13 см.
Зазор следует заполнить каменной ватой без использования связующих средств.
Если крыша покрыта легко воспламеняемыми материалами , то в этом случае расстояние нужно увеличить в два раза.
Место выхода дымоходной трубы необходимо покрыть несгораемыми материалами в 50 см. от дымохода .

Расположение над кровлей

Высота должна быть не меньше 50 см, если монтаж трубы был произведен возле конька на плоскости или скате.
Высота должна быть не меньше 50 см. над коньком, если ось трубы находится от него на расстоянии 150 см .
Если ось при выходе трубы составляет 300 см, – то не ниже конька.

Современные производители изготавливают пожаробезопасные и прочные конструкции из качественной керамики . Дымоход в деревянном доме собирается из специальных элементов и состоит из нескольких слоев материала . Изнутри поверхность покрыта устойчивым к высокой температуре керамическим материалом.

Благодаря гладкой поверхности сажа не скапливается, что обеспечивает хорошую тягу . Однако монтаж таких конструкций для камина или печного оборудования рекомендуется доверить профессионалам, так как она имеет большой вес, поэтому нужен определенный опыт и своими руками вряд ли получится сделать качественную установку.

Сборка керамической трубы

Для начала необходимо подготовить цементную подушку, после чего на нее монтируется оболочка в качестве основания . Вместо этого можно использовать цементный состав М150 .
В другом блоке следует сделать отверстие для вентиляционной решетки, а также закрепить емкость для конденсата. Затем прикрепить изоляционный материал между блоком и емкостью.
В другом блоке – сделать отверстие для тройника . Для соединения трубы используется герметик или цемент М150 .
Если печь подключается через отвод, то необходимо сделать окно на двух блоках.
Тройник, ведущий к камину, необходимо закрыть утеплительным материалом, а сверху выложить фартук из металла .
Расстояние между блоком и дымоходной трубой должно быть минимум 5 см .
Последний блок покрывается специальной плитой, а труба – конусом .
Если предполагается отделка дымохода кирпичом, то рекомендуется воспользоваться консольной плитой .

Читайте также: Почему дымит буржуйка при открытии дверцы

В последнее время очень часто для изготовления дымоходных конструкций используют сэндвич-трубы, которые обладают большим количеством преимуществ :

Благодаря простому и быстрому монтажу работу можно сделать своими руками .
Благодаря небольшому весу не требуется монтаж специального фундамента.
Оптимальную теплоизоляцию обеспечивает слой минеральной ваты .
Так как поверхность стенок изнутри достаточно гладкая, то на ней не скапливается сажа, что обеспечивает хорошую тягу .
Дымоход изготавливается из кислотоустойчивого материала , поэтому срок службы таких конструкций достаточно долгий.

Необходимая толщина внутренней стенки:

Для солярочного и газового оборудования не меньше 0,5 мм .
Для домашнего камина и печных устройств для бани – 0,8-1 мм .
Для оборудования, функционирующего за счет угля – не меньше 1 мм .

Теплоизоляционный слой должен быть не меньше 10 см , если дымоход предназначен для каминов и больших печей, а если он устанавливается для автоматизированного оборудования, то слой изоляции должен составлять около 5 см .

Перекрытие

Следует отметить, что несомненным плюсом конструкций является то, что они продаются в полном комплекте. Если нет определенных элементов, то их можно найти у другого поставщика и собрать своими руками .

Если труба проходит между этажами, то рекомендуется приобрести готовую заводскую разделку .
Она используется между этажами и на чердаке.
Внутренний диаметр такой разделки равен внешнему диаметру металлического дымохода из сэндвич-трубы .
Между балками необходимо сделать квадратное окно, размеры которого соответствуют размерам разделки. Рекомендуется сделать небольшой запас, чтобы можно было обернуть несколькими слоями базальта.
Дымоход вставляется в отверстие.
Воздушное пространство заполняется необходимым количеством базальтового материала.

Кровля

Через крышу металлический дымоход выводится так же, как и . Для этого рекомендуется подготовить готовую кровельную разделку. Они отличаются углами уклона и размерами.

Следует отметить, что узел, проходящий через крышу, достаточно сложный , поэтому нужно подготовиться к трудностям, чтобы правильно все выполнить.
Расстояние между деревом и трубой должно быть от 25 см. с каждой из сторон .
Дымоходную трубу и отверстие закрывают крызой .
Затем этот материал нужно завести под черепицу или шифер .
На дымоход сверху крызы устанавливается окапник и закрепляется специальным хомутом, чтобы защитить от природных осадков.
Пространство между стропилами и трубой заполняется базальтовым материалом, а снизу закрывается отражателем из металла .