Стулья из арматуры своими руками. Стулья своими руками из металла. Конкурентные преимущества стульев на металлических каркасах

Стулья и табуреты на металлокаркасе стали производить в начале XX века и сразу завоевали симпатии потребителей. Основа из металла способна выдерживать большой вес, что делает такую мебель практичной и долговечной. Кроме каркаса, стулья, как известно, имеют сиденье и спинку. Сегодня существует множество вариантов их исполнения в зависимости от назначения помещения, в которых будут находиться.

Мебель на металлокаркасе для кухни изготавливают из алюминиевой или стальной трубы, которой можно придавать самые различные формы в зависимости от фантазии дизайнера. Конечное изделие покрывается несколькими слоями хрома или краски. Часто хромированные ножки украшают дополнительными элементами декора из трубок меньшего диаметра.

Загадочный блеск металла добавляет интерьеру помещения нарядности и торжественности. Он великолепно ведет себя в сочетании с прочими отделочными материалами. Существуют модели каркасных стульев, где обивка используется только для сидений, а есть варианты, где каркас полностью спрятан под декоративным чехлом.

Особенности изготовления

Срок службы изделия из металла зависит от метода и материала изготовления. Алюминиевые конструкции считаются более прочными, поэтому они стоят дороже. Стальные трубы диаметром 15-25 мм более доступны по цене и могут выполняться с острыми углами либо с плавными линиями.

Различают два основных способа крепления составляющих каркасной мебели:

1. Сварочный метод используется преимущественно в массовом производстве.
2. Сборный . В этом методе используются болты, гайки и трубогиб. С их помощью умельцы собирают стулья своими руками.

Пластик

В качестве отделки сидений и спинок могут быть использованы самые различные, порой даже неожиданные материалы:

• Сочетание в мебели пластиковых сидений и металлических ножек - это наиболее практичный и один из самых распространённых вариантов для кухни. Эти материалы легки в уходе, не боятся влаги и высоких температур. Современные технологии позволяют придавать пластику самые неожиданные изгибы и формы. Радует выбором и цветовая палитра пластиковых сидений. Это хороший вариант не только для городской квартиры, но и для летнего кафе, а также открытой веранды загородного дома. Одной из разновидностей пластика является поликарбонат. Изделия из него в последние годы становятся все более популярными. Он считается более прочным материалом, чем пластик. Стулья из поликарбоната способны выдержать человека весом около 200 кг.

Дерево

• Деревянные спинки и сидения могут представлять единую цельную конструкцию или две совершенно автономные детали. Они могут быть украшены ажурной резьбой или просто покрыты лаком или краской. Особенно ценится итальянская продукция. Она долговечна, не токсична и добавляет уюта и тепла помещению. Стулья из дерева прекрасно сочетаются с кухонным гарнитуром такой же фактуры.

Ротанг

• Это экологически чистый натуральный материал. Такая мебель не требует специального ухода – достаточно периодически удалять пыль с ее элементов влажной тканью или пылесосом. Ротанг выдерживает мороз до -35С, поэтому такие стулья можно смело оставлять в летних дачных домиках, на неутепленной веранде и в других неотапливаемых помещениях. Поскольку ротанг не боится влаги, такие модели мебели вполне пригодны для кухни. Если учесть, что стулья ежедневно испытывают интенсивную нагрузку, срок службы изделий из ротанга составляет минимум 10 лет.

Стекло

• Для производства мебели используются не обычное стекло, которое встречается в ежедневном обиходе, а специальный, обладающий повышенной прочностью материал. Такое стекло сложно разбить и даже поцарапать, оно выдерживает большие нагрузки. Если все-таки стеклянный каркас разбился, то об осколки невозможно будет порезаться, ибо у них нет острых краев. Такое стекло применяется при изготовлении автомобильных деталей.

Кожа и ткань

• Эти материалы применяются для обивки стульев. Каждый из них хорош по-своему. К сидению, обитым тканью, приятно прикасаться рукой. Такая фактура теплая, не скользит и не липнет к телу. Однако за тканью сложно ухаживать, особенно, если учесть, что кухня - не самое чистое место в доме. Тканевую обивку, если это не съемные чехлы, следует чистить пароочистителем или простым пылесосом за неимением первого. Для удаления сложных пятен предлагается использовать чистящее средство, предназначенное специально для мягкой мебели или обычным мыльным раствором. Кожа и ее производные более выигрышны в плане эксплуатации материалы. Она влагостойкая и более долговечная, чем ткань.

Один - два раза в год для профилактики следует обрабатывать поверхность стула специальным средством для изделий из кожи, чтобы обновить цвет и добавить ей лоска.

фотографий

Виды

Складные модели

• Комплектующие запчасти для них можно приобрести или заказать по отдельности. Собрать такую мебель можно собственноручно. Сборно-разборная конструкция хороша для дачи или маленькой кухни. При отсутствии необходимости стул можно разобрать и он будет занимать минимум места, а к приходу гостей снова собрать.

Штабелируемые стулья

• Такие модели давно и успешно используют именитые дизайнеры по всему миру. Они одеваются друг на друга, как детская пирамидка и существенно экономят место. Пример штабелируемых моделей можно увидеть в летних кафе.

фотографий

Разнообразие дизайна

Кухонные стулья могут быть использованы как на домашней кухне, так и в местах общественного питания. В зависимости от этого их разделяют на несколько подгрупп:

• Обеденные . К этому типу относят классические стулья со спинкой стандартной высоты. Считается, что для человека среднего роста 167-173 см оптимальны будут следующие размеры. Высота от наивысшей точки спинки до пола должна равняться 80-90 см, из них 40-45 см – это расстояние от поверхности сидения до пола 40-45см, и столько же - высота самой спинки. Наиболее комфортная ширина спинки стула и его сидения составляет примерно 43-45 см.
• Венские . Для их дизайна характерны плавность линий, сидение округлой формы и высокие ножки с тонким диаметром. Несмотря на то, что классическая модель венского стула имеет деревянную основу, современные производители предлагают варианты этого дизайна в металлическом исполнении.
• Барные стулья отличаются от обеденных вариантов размерами. Их высота больше стандартной величины и подбирается в индивидуальном порядке в зависимости от высоты самой барной стойки.

Различают несколько видов барных стульев:

• Табурет . Этот вариант неудобный и не предназначен для длительного сидения ввиду отсутствия опоры для спины, на которую можно откинуться.
• Стул со спинкой . При этом высота спинки может быть разной – от самой минимальной, почти условной, до высокой с подголовником.
• Кресло . Такая модель имеет высокую спинку, а нередко даже мягкие подлокотники, что обеспечивает ему максимальный уровень комфорта. Именно этот вариант, судя по отзывам, чаще всего выбирается для домашнего использования.

Преимущества

• Долговечность и прочность . Срок службы таких изделий исчисляется десятилетиями. А поскольку они способны выдерживать большую нагрузку, то подойдут для людей с проблемным весом.
• Если какая-то из составляющих вышла из строя или вам просто надоела форма или расцветка стула, всегда есть возможность заменить сидение и (или) спинку, которые также можно сделать своими руками. При этом металлическое основание останется прежним, а вы получите совершенно новый стул с минимальными затратами.
• Складные модели не занимают много места , и есть возможность использовать их на маленькой кухне.
• Разнообразие стилей и расцветок . В зависимости от материала отделки металлическая мебель может быть использована в разных интерьерах: от современного до ретро.
• Практичность . За металлическими деталями уход практически не требуется, особенно если это жесткие конструкции без обивки.
• Широкий выбор цен . Разнообразие дизайна и вспомогательных материалов позволяет подобрать стулья на металлокаркасе на любой достаток. Кроме того, сталь и алюминий дешевле, чем дерево.
• Устойчивая цельнолитая конструкция не позволит изделию расшататься, а крепления в виде болтов всегда можно подкрутить.

К недостаткам описываемых изделий можно отнести их вес. Некоторые модели с металлическим корпусом очень тяжелые и их тяжело переставлять с места на место при уборке.

Изначальная расцветка тоже не радует разнообразием. Но ее всегда можно изменить, и если вам не нравятся белые металлические ножки, их легко можно перекрасить или задекорировать каким то иным способом.

Простой барный табурет с основанием из металлических труб сечением 1/2″ на изготовление которого вам потребуется не более 1 часа. Данный стул отлично подойдет к интерьеру в стиле лофт (индастриал).

Инструменты

• крестовая отвертка или шуруповерт с крестовой битой
• два «газовых» ключа для стягивания деталей
• металлическая щетка
• гравер или болгарка

Материалы

Инструкция

1. Первым делом металлической щеткой нужно удалить все наклейки, огрехи промышленного производства гравером или болгаркой. Чтобы избежать порчи одежды или порезов.
2. Далее нужно соединить последовательно снизу вверх следующие детали: заглушка, труба 30 см, уголок 90, труба 10 см, уголок 90, труба 6 см, тройник, труба 30 см, фланец.
3. Повторяем 3 раза пункт 2 — собираем все 4 ножки. Муфты и 4 трубы по 10 см необходимы для увеличения высоты стула.
   
4. Теперь нужно газовыми ключами хорошо протянуть все элементы конструкции между собой, чтобы избежать раскачивания уже готового стула.
5. Ножки попарно собираем из 2-х прямых тройников, 4-х шести сантиметровых трубок и одной 10 сантиметровой.
   
6. На заглушки ноже стула прикрепить резиновые подпятники.
   
7. Закрепить фланцы основания к деревянному сиденью с тыльной стороны. Осталось немного отрегулировать направление ножек и стул готов!

Стоимость

Стоимость всех материалов в любом из популярных строительных супермаркетов составляет от 1000 до 1500 рублей, включая деревянное сиденье покрытое лаком и подпятники.

Трудозатраты

На всю подготовку, сборку и изготовление барного стула из труб своими руками ушло примерно 2 часа.

Источник yogabycandace.com/blog/diy-industrial-bar-stool

Профильные трубы являются универсальным материалом для их применения в личном хозяйстве. Разнообразие изделий и цена в торговых сетях определяет популярность профтруб у строителей дач и индивидуальных строений.

У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.

Прочность и качество материалов используемых при изготовлении труб, возможность использования антикоррозийных защит и другие привлекательные факторы определяют широту их использования.

Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций.

Профильные трубы широко применяют при изготовлении предметов быта, строительстве малых форм на прилегающих к домам территориях, установке основания заграждений, каркасов домов, лестничные, балконные и оконные решетки, для дома и улицы, столы, стулья, кровати.

Если коррозия не поразит сталь, то она будет служить вам десятки, а то и сотни лет.

В торговых сетях много различных изделий из профильной трубы, но не все желания покупателей учитывается изготовителями уличной и домашней мебели, лестниц, ограждений клумб и прочего.

Созданная конструкция не развалится в течение даже внушительного срока.

Поэтому при возможности индивидуального изготовления предметов из профильных труб всегда предпочитают создать по собственному проекту, своими руками изделие, доставляющее в последующие годы не только радость в использовании, но и чувство гордости и самоудовлетворения.

Изготовление разнообразных изделий из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

С позиции практичности преимущество изделий, созданных из трубы своими руками, заключается в абсолютном понимании всех достоинств, недостатков и ремонтопригодности изделия в отличие от покупного хранящего всегда таинственные параметры применения.

Профильные трубы - универсальный материал, из которого можно создать не только уличные конструкции, но и стильные предметы интерьера.

Изделие, созданное из трубы своими руками, всегда соответствует требованиям изготовителя, который знает, как изделие можно улучшить.

Дизайн, конструкция и необходимые материалы

Чтобы создать изделие, нужна фантазия и знание примеров подобных изделий, иметь некоторые навыки слесаря и столяра, запас необходимого инструмента и желание достичь результата.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков.

При строительстве каркасного дома необходимо обратить особое внимание на качество материала, понимая, что несущая конструкция должна быть прочной и надежной. Поэтому желателен расчет конструкции или покупка готового проекта, в котором детально приведены параметры профилей и труб, методы их соединения и обработки, включая антикоррозионную.

Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома.

Если устанавливается забор, то профилированные трубы удобно применять в качестве столбиков, укрепляемых в фундамент ограждения или забиваемых в грунт кувалдой.

Крепление перекладин к столбам возможно, как сваркой, так и болтами.

Необходимо выбрать болты по диаметру для оптимального крепления конструкции.

Петли ворот крепить на столбы предпочтительно болтами, сварка на трубах будет менее надежна.

Каркасы малых сооружений играющих роль подсобных на территории усадьбы, таких как навесы, теплицы, гараж, птичник и прочих, оптимально изготавливать из профильных труб.

При этом теплицы можно делать без фундамента и переносными от года к году с места на место.

Спортивные приспособления типа стоек для баскетбольных колец и бадминтона, игральных столов и лавочек для упражнений легко выполняются из профильной трубы.

Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.

Использование труб для лестниц, балконных ограждений, защитных решеток для окон требует применения профессиональных сварочных работ, но достижимо и своими руками при наличии навыков.

Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ.

Наибольшие возможности применения профильных труб возникают, когда надо изготовить мебель из металла своими руками, при этом неважно садовой или домашней мебели, стеллажей и полок в подвалах, чердаках, гаражах, столов, стульев и скамеек в беседках возле барбекю и многих других.

Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.

Гнутые каркасы стульев, диванов, столов, кроватей, шкафов и антресолей, светильников и прочих предметов, на что хватит фантазии.

Профильная труба позволяет обеспечить выполнение любых фантазий в доме и на усадьбе.

Наибольший интерес среди возможных изделий представляет мебель из профильных труб потому, что постоянно на даче или усадьбе требуется какая-то мебель, будь то скамейка или полка, стул или стол и прочее.

Поэтому надо всегда в запасе иметь трубы и простой инструментарий для создания мебели.

Необходимые инструменты

Для изготовления различных изделий требуется особенные оснастка и инструменты. Создавать каркас дома или гаража, и изготавливать стул при этом надо иметь разную оснастку и инструмент.

При желании мебели можно придать эстетичность, путём усложнения конструкции каркаса и нанесении декоративной отделки.

Для изготовления мебели необходимо рассмотреть основные операции, которые придется выполнять в процессе работы.

Трубы с квадратным сечением легко собираются в нужную конструкцию.

Распил заготовок необходимо вести дисковой пилой именуемой в народе «Болгаркой» или ручной ножовкой. Когда требуется точная работа, то лучше предпочесть ручную ножовку или электрический лобзик.

Для соединения деталей нужен сварочный аппарат, но если нет его или нет навыков его применения, то нужна электродрель с комплектом сверл по металлу и дереву.

Главное раздобудьте чертёж, «болгарку» и дрель с болтами или сварочный аппарат, а остальное, как говорится «дело техники».

Для зачистки деталей требуется плоский напильник, для крупных деталей диск по металлу для «Болгарки» и диск наждачный по дереву. Оба диска недорогие и всегда есть в продаже в хозяйственных магазинах. Нужна наждачная шкурка для мелких работ, м олоток, рулетка, долото, отвертка, лучше электрический шуруповерт с комплектом насадок.

Инструменты для работы с профильными трубами.

Для изготовления мебели из профильной трубы требуется оснастка для того, чтобы гнуть трубы. Изготовление такой оснастки несложно, но требует времени и тщательного исполнения.

Оснастка изготавливается под производство задуманных изгибов труб.

Оснастка в процессе работ может изменяться и дополняться. Поэтому основные требования к оснастке – это простота, легкость в изготовлении, изменении и дополнении.

Рекомендации по изготовлению оснастки для производства гнутых профильных труб

Существует много способов изгибать трубы. Одним из самых простых является использование двух труб оснастки большего внутреннего диаметра и большей чем заготовка длины. Первая труба оснастки жестко фиксируется на верстаке или на любой плоскости, вариант – забита в землю вертикально. Выполняется изгиб заготовки фиксацией деревянным клином места изгиба профильной трубы в первой трубе оснастки. Второй трубой оснастки, надетой на оставшуюся часть профиля, пользуясь как плечом, выгибаем профиль на нужный градус. Такой изгиб осуществляется в одной точке.

Кресло-качалка с коваными элементами выглядит вполне эстетично.

В том случае, когда изгиб имеет сложную конфигурацию, то оснастка усложняется. Самый простой вариант взять доску 200х50 мм, длину определит заготовка, и на ней наметить опорные точки изгиба профиля. Укрепить доску на верстаке, полу или другой твердой поверхности. Затем в намеченных местах привернуть болтами полукруглые деревянные упоры, вокруг которых изгибается труба.

Формы упоров определяет желаемый изгиб заготовки.

В трех упорах труба фиксируется, а далее трубой большего диаметра гнем заготовку в упорах, определяющих изгибы.

Таким простым способом изгибают детали металлического стула или спинку кровати из профильной трубы.

Изготовление мебели из профильных труб

Мебелью являются стулья, лавки, столы, кровати, полки, шкафы, кровати.

Из профильных труб все эти предметы можно сделать с легкостью.

Инструкция по изготовлению мебели из металла едина и определяется последовательностью исполнения следующих пунктов.

1. В соответствии с чертежом конструкции изделия напилить из труб заготовки его частей.
2. Зачистить заусенцы распилов и засверлить необходимые отверстия.
3. С помощью оснастки провести изгиб деталей конструкции каркаса изделия.
4. Провести необходимую сварку элементов конструкции.
5. Сделать стяжку конструкции изделия с помощью болтов.
6. Приготовить и установить фурнитуру на предмет мебели.
7. Установить деревянные и пластмассовые элементы конструкции.
8. Произвести окраску элементов всех мебельных изделий.

Так создается мебель из профильной трубы для каждого конкретного изделия.

Представленная инструкция может быть уточнена в деталях, некоторые пункты могут выпасть. Для стула и для навесной полки инструкции будут отличны, но желательно такую инструкцию создать перед тем, как приступить к работе.

Все эти конструкции будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера.

ВИДЕО: Стол в стиле лофт из дерева и профильных труб.

Стулья на металлическом каркасе (металлические, хромированные стулья) – проверенные решения для дома, офиса, бара, ресторана и др. Это универсальные и функциональные модели, которые смотрятся изящно, стильно и не громоздко. Сфера применения такой мебели – достаточно обширна, а качество, надежность и долговечность – «три кита», на которых держится популярность продукции. Именно поэтому сегодня есть смысл задуматься об открытии собственного цеха по производству стульев на металлокаркасе или расширении уже работающего производства. Для реализации проекта понадобится минимальный набор профессионального оборудования и базовые знания в соответствующей сфере.

Особенности металлических (хромированных) стульев

Металлические стулья состоят из каркаса, сиденья и спинки. Есть отдельный вид барных моделей, состоящих из каркаса и седушки.
Для создания каркасов в цехах используют алюминиевое литье или стальная труба:

• алюминиевая основа – более дорогая, надежная, может быть покрыта краской или хромированным слоем;
• стальная труба – доступная по цене, качественная, средняя толщина заготовки – 15-25 мм, может иметь квадратную, круглую форму, углы – плавные или острые прямые.

Варианты крепления составляющих частей стула на металлокаркасе:

• с помощью болтов и гаек – надежный метод, при котором конструкция не расшатывается;
• сварочный – качественный, достаточно распространенный в серийном производстве.

Для изготовления спинок применяется пластик, экокожа, дерево, ткань, поликарбонат, ротанг и др.

Виды стульев на металлокаркасе

В зависимости от специфики конструкции, стулья бывают:

• складные (раскладываются и собираются, как шезлонг);
• штабелируемые (складываются друг на друга).

Исходя из сферы применения конструкций, они подразделяются на следующие категории:

• для дома (кухонные, обеденные, венские);
• барные (на высоких ножках и витиеватой платформе);
• складные варианты (для дачи, загородного дома);
• лабораторные;
• банкетные;
• офисные и др.

В последнее время в цехах по производству стульев часто изготавливают комплексные наборы кресел на металлических каркасах, которые закупаются для аэропортов, вокзалов, офисов, торгово-развлекательных комплексов и др.

Конкурентные преимущества стульев на металлических каркасах

1. Повышенная прочность . Такие конструкции выдерживают практически любые механические нагрузки и вес.
2. Долговечность . Срок активной эксплуатации металлического стула – несколько лет.
3. Стильный внешний вид . Несмотря на определенные предубеждения, стулья на стальных или алюминиевых каркасах смотрятся изысканно, изящно, можно сказать, невесомо.
4. Универсальность . Стандартная модель стула может смело использоваться дома, на даче, а также в офисе, торговом зале, салоне красоты и др. Это действительно оптимальные и сравнительно недорогие решения, которые востребованы всегда и практически везде!

Основные стадии технологического процесса изготовления стульев

1. Резка труб в размер .	2. Снятие фаски и заусенцев с торцов заготовок.
4. Пробивка и сплющивание труб.	5. Сварка металлоконструкций.	6. Сборка конструкции.

Для выполнения всех перечисленных стадий понадобится готовый комплект профессионального оборудования, который включает в себя следующие позиции:

• Дисковый отрезной станок – оптимальное решение для обработки (резки в размер) стальной трубы диаметром до 0,5 см;
• Трубный торцеватель – незаменимый станок для снятия фаски и заусенцев с торцов труб. Одинаково хорошо снимается внутреннюю и внешнюю фаску;
• Трубогибочный станок – профессиональное решение для гнутья трубы. Станок оборудован дополнительной функцией гибки с проталкиванием, что позволяет согнуть стальную заготовку под любым углом;
• Станок для пробивки отверстий в трубах – универсальная вертикально-сверлильная машина;
• Сварочная машина – обеспечивает полуавтоматическую сварку в углекислой среде, позволяет надежно соединить заготовки.

В комплект сварочного оборудования может также входить прямошлифовальная машина , с помощью которой конструкция обрабатывается после сварки, швы зачищаются борфрезой.

Где приобрести профессиональное оборудование для изготовления металлических стульев?

В нашем ассортименте представлено все перечисленные выше и другое профессиональное оборудование, которое необходимо для запуска производства стульев. Все станки и машины – сертифицированные, оригинальные, соответствуют международным и национальным стандартам качества. Главное – они применяются в цехах, где налажено серийное производство мебели для дома и офиса. Изучите стоимость технологичных решений, опциональное наполнение, конкурентные преимущества станков и совершите заказ. При возникновении сомнений или вопросов профессиональная консультация эксперта будет кстати. Теперь, когда вы знаете, где и за какой бюджет купить технику, можно строить глобальные проекты и составлять бизнес-план готового прибыльного производства. Будьте уверены, что при грамотном и последовательном подходе, вложенные в станки деньги окупятся максимально быстро. Желаем удачи!

Изготовление металлического стула

Как самостоятельно, в домашних условиях, изготовить металлический стул? Делается стул из дюралюминиевых или стальных труб диаметром 18-22 мм. В случае применения для каркаса стула стальных труб задние ножки (деталь Д) делать не обязательно. Каркас металлического стула можно собрать из двух половин, соединив их между собой с помощью деревянных или металлических втулок (бужей). Втулки должны туго входить в соединяемые концы трубок. Закрепляют их с помощью сквозных металлических шпилек диаметром 2-3 мм.

Некоторую сложность представляет собой гибка каркаса металлического стула. Гибку удобнее всего вести, пользуясь приспособлением, описанным во , и плазом.

На лист фанеры по клеткам перерисуйте форму стула в двух проекциях (сбоку и сверху). Это будет плаз. Перед гибкой труб не забудьте плотно набить их песком.

Сгибая трубку, подгоняйте ее по контуру на плазе. Только в этом случае вам удастся довольно просто и легко добиться желаемой формы каркаса стула. Каркас усильте двумя перекладинами и задними ножками из таких же труб. Перекладины и ножки крепятся шурупами при помощи деревянных пробок.

Спецификация деталей металлического стула

Буквенное обозначение детали	Наименование детали	Количество	Размеры в мм
			Длина	Ширина	Толщина
А	Каркас (половина)	2	1900	-	Ø18-22
Б	Перекладина	2	400	-	Ø18-22
В	Спинка (обивочная ткань)	1	-	-	-
Г	Сиденье	1	-	-	-
Д	Ножка задняя	2	435	-	Ø18-22

Сиденье и спинку стула из металла сшейте из прочной обивочной ткани. Спинка шьется в виде легкосъемного чехла. У сиденья по четырем сторонам прошиваются двойным швом продержки. Перед окончательной сборкой металлического стула сиденье надевают на каркас, и только после этого окончательно закрепляют детали стула.

Предыдущие публикации.